Qanday qilib anultra{0}}ingichka koʻp-simli kesish mashinasitoshni kesishda samarali energiya sarfini nazorat qilish mumkinmi? Ushbu yechim Hualong Machinery HLMW-100/150 ikki-ustunli ultra-ingichka ko‘p{6}}simli kesish mashinasining asosiy konfiguratsiyasiga asoslangan bo‘lib, toshni qayta ishlashning haqiqiy stsenariysiga chuqur moslashtirilgan. "Samarasiz energiya sarfini kamaytirish va yukni toʻgʻri moslashtirish" asosiy printsipi sifatida va uskunaga xos energiya tejash afzalliklarini uygʻunlashtirib-toʻrt oʻlchovdan birlik maydoniga energiya sarfini qisqartirishni tizimli ravishda kamaytiradi, bir vaqtning oʻzida kesishning aniqligi va qayta ishlash samaradorligini taʼminlaydi, energiyani tejash va ishlab chiqarish quvvatini ikki tomonlama yaxshilashga erishadi.
Maxsus optimallashtirish yechimi quyidagicha:
I. Energiyani tejash-HLMW-100/150 asosiy komponentlarini yangilash, energiya tejash asosini mustahkamlash
(I) Energiya iste'moli yo'qotilishini kamaytirish, samarali elektr uzatish
INOVANCE chastota konvertori va servo boshqaruv tizimiga mos keladigan 60 kVt quvvatga ega asosiy dvigatel bilan jihozlangan energiya iste'moli an'anaviy statsionar{1}}chastotali motorlarga nisbatan to'g'ridan-to'g'ri ikki baravar kamayadi; ikki-ustunli ramka sharli vintli uzatmali konstruksiya bilan birgalikda mexanik uzatish ishqalanish yo‘qotilishini sezilarli darajada kamaytiradi, elektr uzatish samaradorligini 20% ga oshiradi va yadro uzatish rishtasidan energiya sarfini kamaytiradi.
(II) Talab boʻyicha energiya taqsimoti-uchun yordamchi tizimlarning tezligini aqlli tartibga solish
O'zgaruvchan chastotali kesish suyuqligi aylanma nasosi oqim tezligini ishlatilayotgan sim arralar soniga qarab dinamik ravishda sozlaydi, material o'zgarishi kabi kesilmagan sharoitlarda-past tezlikda ishlash rejimiga o'tadi va samarasiz energiya sarfini kamaytiradi. Changni yig'ish moslamasi konsentratsiya sensori bilan jihozlangan bo'lib, u chang kontsentratsiyasiga qarab salbiy bosimni moslashtirib, an'anaviy doimiy bosimli ish rejimiga nisbatan 25% -35% energiya tejash tezligiga erishadi.
(III) Chiqib ketish qarshiligini kamaytirish uchun nozik diametrli simli arralarni qo'llash
0,3-0,8 mm olmosli simli arralardan foydalanish (0,55 mm model tavsiya etiladi) an'anaviy simli arra bilan solishtirganda kesish qarshiligini sezilarli darajada pasaytiradi, shu bilan dvigatel yukini kamaytiradi va tosh kesishning birlik maydoniga energiya sarfini 0,1-0,2 kVt / m² ga kamaytiradi, energiya sarfini sinergik optimallashtirishga erishadi va kesish samaradorligi.
II. Energiya samaradorligini oshirish uchun jarayon parametrlarini aniq optimallashtirish
(I) Chiziqli tezlik va oziqlanish tezligini aniq moslashtirish
Tosh xususiyatlariga asoslangan moslashtirilgan parametrlar: Marmar chiziqli tezligi 25-30 m / s, besleme 150-200 mm / soat, birlik energiya iste'moli 1,0-1,2 kVt / ㎡ (20% energiya tejash); Granit chiziqli tezligi 30-35 m / s, besleme 100-150 mm / soat, birlik energiya iste'moli 1,3-1,5 kVt / ㎡ (15% -20% energiya tejash), energiya tejash va kesish sifatini muvozanatlash.
(II) Ishqalanish energiyasini iste'mol qilishni kamaytirish uchun optimallashtirilgan kesish suyuqligi
Kesuvchi suyuqlikka haddan tashqari bosimli eskirishga qarshi vositalarni qo'shish kesish ishqalanish koeffitsientini 15%-20% kamaytirishi mumkin; yuqori bosimli atomizatsiya purkagich texnologiyasi bir vaqtning o'zida sovutish va chiplarni olib tashlash funktsiyalariga erishadi, "bo'sh silliqlash va energiya iste'moli" fenomenidan samarali qochib, birlik maydoni energiya sarfini 0,07-0,1 kVt / ㎡ ga kamaytiradi.
(III) Aniq diapazonni nazorat qilish, ikkilamchi energiya iste'molini yo'q qilish
Lazerli joylashishni aniqlash texnologiyasidan foydalangan holda, tel arra oshib ketishi 5 mm dan kamroq yoki unga teng ravishda boshqariladi; lazerli tekislash bir martalik kesish va shakllantirishga erishadi, toshni qayta kesish tezligini 2% dan past darajada ushlab turadi, ikkilamchi kesishdan qo'shimcha energiya sarfini butunlay yo'q qiladi, qayta ishlash samaradorligini oshiradi va energiya sarfini kamaytiradi.
III. Yuklarni aqlli boshqarish, samarasiz operatsiyalardan energiya sarfini kamaytirish
(I) Optimallashtirilgan ish rejimi, bo'sh turgan energiya sarfini kamaytirish
Ikkita{0}}ish stolining oʻzgaruvchan operatsion dizaynini qabul qilgan holda, ish stolining oʻtish vaqti 30 soniya ichida boshqariladi, bu esa uskunaning boʻsh turish tezligini anʼanaviy 15%-20% dan 5% gacha pasaytiradi; yangi simli arra foydalanishga topshirilganda qisqa-tezlikdagi dastlabki-buzilish amalga oshiriladi va kesish operatsiyalaridan so'ng mashina darhol to'xtatiladi, bu kuniga 3-5 kVt soat elektr energiyasini tejash va energiya sarfini aniq boshqarishga erishish imkonini beradi.
(II) Haddan tashqari yuk energiya iste'molini oldini olish uchun qattiq nuqta kompensatsiya mexanizmi
Haqiqiy{0}}vaqt yukini kuzatish tizimi faollashtirilgan. Kesish kuchi oldindan belgilangan chegaradan oshib ketganda, uskuna avtomatik ravishda ish tezligini pasaytiradi va chiziqli tezlikni sinxron ravishda sozlaydi, vosita haddan tashqari yuk ishlashini samarali oldini oladi va ortiqcha yuk energiya sarfini 10% -15% ga kamaytiradi, shu bilan birga vosita ishlash muddatini uzaytiradi.
IV. Barqaror energiya tejash uchun asosiy komponentlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatish
(I) Asosiy komponentlarni muntazam kalibrlash
Qo'llanma roliklari har hafta tekshiriladi va tozalanadi va tel arra tarangligi har oyda kalibrlanadi (kuchlanish og'ishi 0,5 N dan kam yoki unga teng) birlik ish barqarorligini ta'minlash uchun. Bu 0,03-0,05 kVt/soat birlik maydoniga energiya sarfini barqaror boshqarishi mumkin, bu esa komponentlarning og'ishlari tufayli energiya sarfini oshirishni oldini oladi.
(II) Kesuvchi suyuqlik tizimiga texnik xizmat ko'rsatish
Kesuvchi suyuqlik filtri elementi har ikki haftada almashtiriladi va aylanma tizimining uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun chiqib ketish suyuqligining yopishqoqligi har oy sinovdan o'tkaziladi, nasosning energiya sarfini 8% -12% ga kamaytiradi va kesish ish faoliyatini yaxshilaydi.
(III) Asosiy komponentlarni kompleks tekshirish
Bir yillik kafolat standarti asosida{0}}motor va podshipniklar kabi asosiy komponentlar muntazam ravishda keng qamrovli tekshiruvlar va texnik xizmat ko‘rsatishdan o‘tkaziladi. Potentsial eskirish muammolarini o‘z vaqtida aniqlash komponentlarning eskirishi tufayli energiya sarfini 10%-15% ga oshirishning oldini olishga yordam beradi va uskunaning uzoq vaqt davomida barqaror va energiya tejamkor ishlashini ta’minlaydi.
HLMW-100/150 ning asosiy energiyani tejash- afzalligi "apparatni yangilash + parametrlarni moslashtirish + yukni boshqarish"ning sinergik ta'siridadir. Optimallashtirishdan so'ng, marmar uchun birlik energiya iste'moli 1,0-1,2 kVt / m² (20% energiya tejash) va granit uchun 1,3-1,5 kVt / m² (15% -20% energiya tejamkorligi) ga kamayadi, shu bilan birga material ishlab chiqarish tezligi 97% dan yuqori, kesish aniqligi esa korxona samaradorligini oshiradi, ±0,3 mm ga kamayadi.